1. Medžiagos, dažniausiai naudojamos lakštinio metalo procese
Šaltai valcuotas plienas
Šaltai valcuoti gaminiai daugiausia naudojami statybose, lengvojoje pramonėje, buitinės technikos, elektromechanikos, automobilių ir kitose pramonės šakose.Gaminiui būdingos didelio tikslumo formos ir geometrinių matmenų savybės, stabilus to paties ritinio veikimas ir gera paviršiaus kokybė.
SGCC
Itin platus smulkios buitinės technikos asortimentas, kur išvaizda gera.Tvirtinimo taškai: įprastas įprastas ir minimalus blizgesys ir galima atskirti pagal jo dangą: pavyzdžiui, Z12 reiškia, kad bendras dvipusės dangos kiekis yra 120g/mm2.
SGCC taip pat turi redukcinį atkaitinimo procesą karštojo cinkavimo metu, o kietumas yra šiek tiek kietesnis, todėl lakštinio metalo štampavimo savybės nėra tokios geros kaip SECC.SGCC cinko sluoksnis yra storesnis nei SGCC, tačiau jį lengviau apdoroti, kai cinko sluoksnis storesnis.Cinkas pašalinamas, o SECC labiau tinka sudėtingoms štampavimo detalėms.
5052 Aliuminio lydinys
5052 aliuminio lydinys turi geriausias suvirinimo savybes, turi puikias apdailos savybes, turi puikų atsparumą sūraus vandens korozijai, tačiau nėra lengvai apdirbamas.Šis lydinys taip pat nėra termiškai apdorojamas ir gali būti sustiprintas tik naudojant grūdinimo procesą, o 5052-H32 yra labiausiai paplitusi procedūra (daugiau informacijos apie grūdinimą darbe rasite mūsų straipsnyje apie 5052 aliuminio lydinį). 5052 tipo aliuminis taip pat laikomas stipriausiu iš termiškai neapdorojamų lydinių. Dėl šių priežasčių 5052 aliuminis ypač gerai veikia kaip lakštinis ir plokščias metalas, derindamas puikų formavimą ir suvirinamumą bei padidintą stiprumą. Al. 5052 aliuminis neturi vario, Tai reiškia, kad jis nėra toks jautrus sūraus vandens korozijai kaip kiti aliuminio lydiniai, todėl jis yra puikus pasirinkimas jūrinėms reikmėms. Jis taip pat dažnai naudojamas elektroniniuose korpusuose, techninės įrangos iškabose, slėginiuose induose ir medicinos įrangoje.
Nerūdijantis plienas 304
SUS 304 yra bendrosios paskirties nerūdijantis plienas, plačiai naudojamas gaminant įrangą ir dalis, kurioms reikalingas geras savybių derinys (atsparumas korozijai ir formavimas).
Nerūdijantis plienas 316
SUS316 naudojamas peiliams, mechaninėms dalims, naftos perdirbimo įtaisams, varžtams, veržlėms, siurblio strypams, 1 klasės indams (stalo įrankiams ir šakutėms) gaminti.
2. Įprasti lakštinio metalo paviršiaus apdorojimo būdai
Elektros plokštelė:
Gerai sukibusių metalinių dangų su skirtingomis savybėmis matricinėmis medžiagomis nusodinimo ant mechaninių gaminių elektrolizės būdu technologija.Galvaninis sluoksnis yra vienodesnis nei karšto panardinimo sluoksnis ir paprastai yra plonesnis – nuo kelių mikronų iki dešimčių mikronų.Galvanizuojant ant mechaninių gaminių galima gauti dekoratyvinius apsauginius ir įvairius funkcinius paviršiaus sluoksnius, taip pat pataisyti susidėvėjusius ir netinkamai apdirbtus ruošinius.Be to, yra įvairių funkcijų, atsižvelgiant į įvairius galvanizavimo poreikius.Pavyzdys yra toks:
1. Vario dengimas: naudojamas kaip gruntas galvanizavimo sluoksnio sukibimui ir atsparumui korozijai pagerinti.
2. Nikeliavimas: naudojamas kaip gruntas arba kaip išvaizda, siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui (tarp jų cheminis nikelis yra atsparesnis dilimui nei chromavimas šiuolaikinėse technologijose).
3. Paauksavimas: pagerinkite laidžių kontaktų varžą ir pagerinkite signalo perdavimą.
4. Paladžio-nikeliavimas: pagerina laidų kontaktinį atsparumą, pagerina signalo perdavimą ir turi didesnį atsparumą dilimui nei auksas.
5. Skardos ir švino dengimas: pagerina suvirinimo galimybes ir netrukus bus pakeista kitais pakaitalais (nes dabar didžioji dalis švino padengta ryškia skarda ir matine skarda).
Miltelinis dažymas / padengtas:
1. Vienu padengimu galima gauti storesnę dangą.Pavyzdžiui, 100–300 μm dangą reikia 4–6 kartus padengti įprasta tirpiklio danga, o tokį storį galima pasiekti naudojant miltelinę dangą vienu metu..Dangos atsparumas korozijai yra labai geras.(Rekomenduojame atkreipti dėmesį į „Mechanikos inžinieriaus“ viešąją paskyrą ir kuo greičiau įgyti žinias apie sausas prekes bei pramonės informaciją)
2. Miltelinėje dangoje nėra tirpiklio ir trijų atliekų, todėl pagerėja darbo ir higienos sąlygos.
3. Priimama nauja technologija, tokia kaip miltelinis elektrostatinis purškimas, kuri pasižymi dideliu efektyvumu ir tinka automatiniam surinkimo linijos dažymui;miltelių panaudojimo lygis yra didelis ir gali būti perdirbamas.
4. Be termoreaktingos epoksidinės, poliesterio, akrilo, yra daug termoplastinių riebalams atsparių medžiagų, kurios gali būti naudojamos kaip miltelinės dangos, tokios kaip polietilenas, polipropilenas, polistirenas, fluorintas polieteris, nailonas, polikarbonatas ir įvairios fluoro dervos ir kt.
Elektroforezė
Elektroforetinė dažų plėvelė turi pilnos, vienodos, plokščios ir lygios dangos privalumus.Elektroforetinės dažų plėvelės kietumas, sukibimas, atsparumas korozijai, atsparumas smūgiams ir prasiskverbimas yra akivaizdžiai geresni nei kiti dengimo procesai.
(1) Vandenyje tirpių dažų ir vandens naudojimas kaip tirpinimo terpėje sutaupo daug organinių tirpiklių, labai sumažina oro taršą ir pavojų aplinkai, yra saugus ir higieniškas ir išvengia paslėpto gaisro pavojaus;
(2) Dangos efektyvumas yra didelis, dangos nuostoliai yra nedideli, o dangos panaudojimo lygis gali siekti 90–95%;
(3) Dangos plėvelės storis yra vienodas, sukibimas yra stiprus, o dangos kokybė yra gera.Visos ruošinio dalys, tokios kaip vidiniai sluoksniai, įdubimai, suvirinimo siūlės ir kt., gali gauti vienodą ir lygią dažų plėvelę, kuri išsprendžia kitų sudėtingų formų ruošinių dengimo metodų problemą.dangos problemos;
(4) Aukštas gamybos efektyvumas, automatinė nuolatinė gamyba gali būti realizuota statyboje, o tai labai pagerina darbo efektyvumą;
(5) Įranga yra sudėtinga, investicijos yra didelės, energijos suvartojimas yra didelis, džiovinimui ir kietėjimui reikalinga temperatūra yra aukšta, dažų ir dangų valdymas yra sudėtingas, statybos sąlygos yra griežtos ir reikalingas nuotekų valymas ;
(6) Galima naudoti tik vandenyje tirpius dažus, o spalvos negalima pakeisti dengimo proceso metu, o dažų stabilumą po ilgo laikymo sunku kontroliuoti.(7) Elektroforetinio dengimo įranga yra sudėtinga, o technologijos turinys yra didelis, todėl tinka fiksuotos spalvos gamybai.
Paskelbimo laikas: 2022-07-07
