Aliuminio ekstruzijos naudojimas gaminių projektavimui ir gamyboje pastaraisiais dešimtmečiais labai išaugo.Remiantis naujausia „Technavio“ ataskaita, 2019–2023 m. pasaulinės aliuminio ekstruzijos rinkos augimas paspartės, o sudėtinis metinis augimo tempas (CAGR) bus beveik 4%, čia pateikiama trumpa instrukcija apie aliuminio ekstruzijos pranašumus. ji siūlo, ir ekstruzijos proceso veiksmus.
Kas yra aliuminio ekstruzija?
Aliuminio ekstruzija yra procesas, kurio metu aliuminio lydinio medžiaga išspaudžiama per štampą, turintį tam tikrą skerspjūvio profilį.Galingas cilindras stumia aliuminį per štampą ir jis iškyla iš štampavimo angos.Kai tai padaroma, jis išeina tokios pat formos kaip ir štampas ir ištraukiamas išilgai bėgimo stalo.Iš esmės aliuminio ekstruzijos procesas yra gana paprastas suprasti.Naudojamą jėgą galima palyginti su jėga, kurią taikote, kai pirštais spaudžiate dantų pastos tūbelę.
Kai spaudžiate, dantų pasta atsiranda tūbelės angos pavidalu.Dantų pastos tūbelės anga iš esmės atlieka tą pačią funkciją kaip ir ekstruzijos štampas.Kadangi anga yra vientisas apskritimas, dantų pasta išeis kaip ilga vientisa ekstruzija.
Štai keletas dažniausiai išspaudžiamų formų pavyzdžių: kampai, kanalai ir apvalūs vamzdeliai.
Kairėje pusėje yra brėžiniai, naudojami kuriant štampus, o dešinėje – kaip atrodys baigti aliuminio profiliai.
Brėžinys: aliuminio kampas
Brėžinys: aliuminio kanalas
Brėžinys: apvalus vamzdis
Paprastai yra trys pagrindinės ekstruzinių formų kategorijos:
1. Kietas, be uždarų tuštumų ar angų (ty strypo, sijos ar kampo).
2. Tuščiaviduriai, su viena ar daugiau tuštumų (ty kvadratinis arba stačiakampis vamzdis)
3. Pusiau tuščiaviduris, su iš dalies uždara tuštuma (ty „C“ kanalu su siauru tarpu)
Ekstruzija turi daugybę pritaikymų įvairiose pramonės šakose, įskaitant architektūros, automobilių, elektronikos, aviacijos, energetikos ir kitas pramonės šakas.
Žemiau pateikiami keli sudėtingesnių formų, sukurtų architektūros pramonei, pavyzdžiai.
Aliuminio ekstruzijos procesas 10 žingsnių
1 veiksmas: ekstruzijos štampas paruošiamas ir perkeliamas į ekstruzijos presą
2 veiksmas: Aliuminio ruošinys prieš ekstruziją pašildomas
3 veiksmas: ruošinys perkeliamas į ekstruzijos presą
4 veiksmas: avinas įstumia ruošinio medžiagą į konteinerį
5 veiksmas: ekstruzinė medžiaga atsiranda per štampą
6 veiksmas: išspaudimai nukreipiami palei išbėgimo lentelę ir užgesinami
7 veiksmas: išspaudimai nukirpti iki stalo ilgio
8 veiksmas: ekstruzijos atšaldomos iki kambario temperatūros
9 veiksmas: išspaudimai perkeliami į neštuvą ir ištempiami į išlyginimą
10 veiksmas: išspaudimai perkeliami į apdailos pjūklą ir supjaustomi iki ilgio
Baigus ekstruziją, profiliai gali būti termiškai apdoroti, kad pagerintų jų savybes.
Tada po terminio apdorojimo jie gali būti padengti įvairiais paviršiais, kad pagerintų jų išvaizdą ir apsaugotų nuo korozijos.Jie taip pat gali būti gaminami, kad būtų pasiekti galutiniai matmenys.
Terminis apdorojimas: mechaninių savybių gerinimas
2000, 6000 ir 7000 serijų lydiniai gali būti termiškai apdoroti, kad padidėtų jų didžiausias tempiamasis stiprumas ir takumo įtempis.
Norint pasiekti šiuos patobulinimus, profiliai dedami į orkaites, kur pagreitinamas jų senėjimo procesas, ir jie pasiekia T5 arba T6 temperatūrą.
Kaip keičiasi jų savybės?Pavyzdžiui, neapdoroto 6061 aliuminio (T4) tempiamasis stipris yra 241 MPa (35 000 psi).Termiškai apdoroto 6061 aliuminio (T6) atsparumas tempimui yra 310 MPa (45000 psi).
Svarbu, kad klientas suprastų savo projekto stiprumo poreikius, kad būtų užtikrintas tinkamas lydinio ir atsparumo pasirinkimas.
Po terminio apdorojimo profiliai taip pat gali būti apdailinti.
Paviršiaus apdaila: išvaizdos gerinimas ir apsauga nuo korozijos
Ekstruzijos gali būti baigtos ir pagamintos įvairiais būdais
Dvi pagrindinės priežastys, dėl kurių reikėtų atsižvelgti į tai, yra tai, kad jie gali pagerinti aliuminio išvaizdą ir pagerinti jo korozijos savybes.Tačiau yra ir kitų privalumų.
Pavyzdžiui, anodavimo procesas sutirština natūraliai susidarantį metalo oksido sluoksnį, padidindamas jo atsparumą korozijai, taip pat padidindamas metalo atsparumą dilimui, pagerindamas paviršiaus spinduliuotę ir sudarydamas porėtą paviršių, kuris gali priimti įvairių spalvų dažus.
Taip pat gali būti atliekami kiti apdailos procesai, tokie kaip dažymas, miltelinis dažymas, smėliavimas ir sublimacija (siekiant sukurti medžio išvaizdą).
Be to, yra daug ekstruzijos gamybos galimybių.
Gamyba: galutinių matmenų pasiekimas
Gamybos parinktys leidžia pasiekti galutinius ekstruzijos matmenis, kurių ieškote.
Profiliai gali būti perforuojami, gręžiami, apdirbami, pjaustomi ir pan., kad atitiktų jūsų specifikacijas.
Pavyzdžiui, ekstruzinio aliuminio radiatorių pelekus galima apdirbti kryžminiu būdu, kad būtų sukurtas kaiščio dizainas, arba konstrukcinėje dalyje gali būti išgręžtos varžtų skylės.
Nepriklausomai nuo jūsų poreikių, su aliuminio profiliais galima atlikti daugybę operacijų, kurios puikiai tinka jūsų projektui.
Aliuminio ekstruzija yra svarbus gamybos procesas.
Paskelbimo laikas: 2022-05-05
